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纯蒸汽发生器系统简介
1. 纯蒸汽发生器给水蒸发最初,给水从水预处理系统流经一个流量计和预热器(预热器使用了工厂蒸汽,工厂蒸汽冷凝液和热残液一起加热进入系统的给水),然后达到柱的顶部中心并被扩散成水雾状.当细雾在压力容器的内管表面形成了一层薄水的降膜时,它被工厂蒸汽加热,这样导致降膜立即蒸发为液滴状的水蒸气.这一水转化为汽的过程,在接近柱的底部时大大的提高了介质的速度.
2.夹带分离当带有液滴的水蒸汽到达柱的底部时, 纯蒸汽发生器被强制改变方向为180度.这种方向的改变就将包含有杂质和微粒的水滴从蒸汽中抛离,集聚在柱的底部成为残液.这样就完成了个夹带分离的过程.蒸汽围绕着螺旋状的导管,继续在柱的上升空间继续上升,并继续提到速度.螺旋导致离心运动,将残留的微液滴排到柱的外壁.这些精微液滴包含杂质和热源物质,当它们接近螺旋的顶部时,被强制通过内外柱体之间的缝隙(环型空隙).这样就完成了第二个夹带分离的过程.分离出来的液滴聚集成为一层液体薄膜,在重力作用下沿着环型空隙流下, 纯蒸汽发生器到达柱的底部成为残液.无热源的纯蒸汽继续上升到达柱的顶部,在那里用管输送到设施内部的使用点.南京蒸馏水机残夜排放量柱内残留的给水包含着从纯蒸汽发生器中分离出来的所有杂质,称为“残液排放”,大约占单元中纯蒸汽总产量的15－30％.残液排放量要一直受到PLC的监控,通过残液排放阀的操作时间间隔来计算其流量. 纯蒸汽发生器当水位到达第二级开关时,残液排放阀打开,当水位到达级开关时残液排放阀关闭.残液排放量以纯蒸汽产量的百分比形成显示在界面上.残液排放除了有较高的总溶解固体外,还由于在分离过程中,电子被从水分子中抛离出来,因此残液排放还非常离子化.由于其破坏性和腐蚀性,它应该直接从设备中排放出来,不能用于任何用途,如冷凝水回收系统.
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